央視網(wǎng)消息：有一種特種鋼管，要能承受六百多度的高溫，指甲蓋大小的面積可以承受超過一噸的壓力，並且保證穩(wěn)定工作十萬小時以上。要求加工精度極高。

　　“我們深孔加工，最講究的就是一個要‘正’，一個要‘直’。幹了這麼多年，這兩個字就一直是我所追求的。我要求它和人生的直線度一樣，不能走偏?！痹谥袊鞴I(yè)集團內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團有限公司，戎鵬強是響噹噹的“鏜工大王”。他1994年被評為全國勞模，當時只有29歲。他的“超長小口徑管體深孔鑽鏜”操作法破解了高壓釜出口偏難題，成為超長小口徑管體深孔加工領(lǐng)域的頂尖技術(shù)，填補了國內(nèi)空白。

　　33年20萬米

　　清晨6點不到，戎鵬強就早早地起床，準備早點。早飯後，他騎上舊自行車，聽著新聞，去工廠上班。

　　北重集團的宣傳廊道，“中國保爾”吳運鐸和“鏜刀大王”戎鵬強的圖片分列兩廂，隔空相望。

　　“吳運鐸是我國兵工事業(yè)的創(chuàng)建者和開拓者之一?！比柱i強説，每每有些許閒暇，自己總會在前輩工程師的事跡欄下駐足良久。

　　戎鵬強説，只要走進北重集團的大門，即使閉上眼睛，他都能摸到自己工作的502車間。畢竟，從1983年至今，戎鵬強就幹了鏜工一件事，而且一幹就是33年。

　　戎鵬強從進廠第一天開始就把技能提升作為目標。通過幾十年如一日的摸索實踐，他總結(jié)了“摸、聽、看、量”四字訣。所謂“摸”，主要是摸刀桿，根據(jù)摸刀桿判斷刀在行走時的狀態(tài);“聽”就是聽機床發(fā)出的聲音和硫化油流動的聲音，判斷機床運轉(zhuǎn)是否正常;“看”是要看鐵屑的形狀和電流錶的讀數(shù);“量”是測量刀桿每分鐘行走的距離和內(nèi)控的尺寸?，F(xiàn)在的戎鵬強練就了以“手”當“眼”的絕活兒，只要用手握住刀桿，通過感受刀頭的震動，他就能對加工進度做到心中有數(shù)。

　　多年來，戎鵬強承擔了各種口徑系列身管生産和科研加工任務，加工身管總深度達到20萬米。

　　中國工人OK！中國工裝OK！

　　在很多人看來，加工前的工作差不多就行，但戎鵬強的字典裏沒有“差不多”這個詞。他告訴徒弟，加工的細節(jié)是決定成敗的關(guān)鍵，任何一個環(huán)節(jié)都不能疏忽大意，1%錯誤的累積會導致100%的失敗。

　　那是21年前，戎鵬強被派往某國調(diào)試一條重要産品生産線。試製剛一開始，戎鵬強就發(fā)現(xiàn)，國外工裝存在一些技術(shù)上的問題和設(shè)計上的缺陷，刀體偏離軸線造成內(nèi)膛嚴重超差，如繼續(xù)加工，將會因超差導致報廢。受援國家官員和技術(shù)人員望著即將報廢的毛坯急得團團轉(zhuǎn)，戎鵬強立即提出挽救方案，他們換上了中國的刀體，在精鏜工序中修復了該零件，成功地激活了即將報廢的毛坯?？吹絻?yōu)質(zhì)品，受援國工程技術(shù)人員高興地豎起拇指：“中國工人OK！中國工裝OK！”

　　2012年，戎鵬強接到了一項艱巨的挑戰(zhàn)：為一根8米長，打一個孔徑只有28毫米的孔。該産品的長徑比達到了驚人的300倍，為航太、航空發(fā)射試驗裝置的關(guān)鍵部件，且由於技術(shù)封鎖，國外根本不賣給中國?！斑@個訂單當時在全國轉(zhuǎn)了幾圈竟無人接!”戎鵬強説。憑著超凡的勇氣和過人的技藝，戎鵬強接過了這項國家級加工難題。最終通過一年半的努力，最終完成了第一套管體加工任務，也讓他成為了超長徑比小口徑管體加工技術(shù)國內(nèi)第一人。2014年，以他名字命名的《戎鵬強超長徑比小口徑管體深孔加工方法》在中國兵器工業(yè)集團技能大賽中榮獲“特色操作法”殊榮，並在實際工作中得到應用於推廣。

　　2015年，北重集團承擔了我國萬噸級驅(qū)逐艦設(shè)計的新型大口徑火炮身管加工任務，由於加工難度大，戎鵬強主動請纓，接過了這個燙手山芋。經(jīng)過不懈努力，戎鵬強成功解決了該産品精加工工序難點，同時也提高了工作效率。

　　要給國家?guī)只睿?/strong>